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　活性炭生產(chǎn)包括炭化和活化兩個工藝過程。炭化是將煤、木材、果殼、椰殼、核桃殼等隔絕空氣加熱，析出水分，分解出氣體，從而得到炭化物的過程。活化是炭化物中的碳元素與活化劑反應(yīng)，從而形成具有復(fù)雜孔隙結(jié)構(gòu)、發(fā)達比表面積的活性炭的過程。制造活性炭的關(guān)鍵工藝是活化，由于所用活化劑的不同，可分為兩類方法：氣體活化法、化學(xué)品活化法。 氣體活化法工藝簡單，煤質(zhì)活性炭適合氣體活化法;化學(xué)品活化法工藝復(fù)雜，化學(xué)藥品難回收極易造成環(huán)境污染，木質(zhì)活性炭只有用化學(xué)品活化法生產(chǎn)才可得到合格的活性炭產(chǎn)品。 我國目前常用的活性炭生產(chǎn)設(shè)備主要有： 1）斯列普爐：又稱鞍式爐，因其活化帶的耐火磚是馬鞍型，原為法國專利，20世紀50年代由原蘇聯(lián)引進我國。后經(jīng)一系列改進，成為我國目前生產(chǎn)顆粒狀活性炭的最主要爐型?；罨瘹怏w：水蒸氣。主要優(yōu)點：連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量大、質(zhì)量高、過熱蒸汽溫度高、穩(wěn)定、不需外部供熱。主要問題：對原料要求高、造價高、技術(shù)要求高、維修費用大。 2）轉(zhuǎn)爐：是最通用的臥式爐，可單獨作為活化爐，也可作為炭化、活化一體爐?；罨瘹怏w：煙道氣、水蒸氣、化學(xué)藥品;主要優(yōu)點：連續(xù)操作、活化較均勻。主要問題：設(shè)備龐大、熱效率差、耗燃料。 3）燜燒爐：活化氣體：燃煤所產(chǎn)生的高溫煙道氣。主要優(yōu)點：簡單投資省。主要問題：耗燃料多、活化不均勻、勞動強度大、粉塵大。 4）多管爐：活化氣體：水蒸氣。主要優(yōu)點：不需燃料、穩(wěn)定、易控制、產(chǎn)量較大。主要問題：活化不均勻、炭質(zhì)量不高、過熱蒸汽溫度低、耐火管易損壞、投資較大。 5）沸騰爐：活化氣體：空氣、水蒸氣。主要優(yōu)點：氣固接觸好、活化均勻、機械化占地面積小。主要問題：間歇生產(chǎn)、易結(jié)渣影響正常操作、耗燃料。 6）多層耙式爐：活化氣體：煙道氣、水蒸氣。主要優(yōu)點：國外引進大型設(shè)備、活化強度大、產(chǎn)量大。適應(yīng)多種產(chǎn)品。主要問題：投資大、技術(shù)要求高、操作費用較高。